5月10日,中冶南方總承包的山西太鋼不銹鋼股份有限公司極薄規(guī)格高牌號無取向硅鋼退火線綠色化、智能化改造項目CA1機組成功點火烘爐,進入熱試階段。該項目是太鋼為滿足現(xiàn)有市場需求而進行的改造項目,對中冶南方后續(xù)開拓寶武硅鋼市場具有重大意義。
CA1機組專門用于生產(chǎn)極薄規(guī)格高牌號無取向硅鋼。在本次綠色化、智能化升級改造中,為滿足極薄帶鋼對加熱速度和加熱均勻性的要求,中冶南方在退火爐上采用新一代ECOCYL燃燒技術(shù),NOx排放遠低于國家標準;采用爐內(nèi)成像系統(tǒng),能清楚觀察并即時監(jiān)測爐內(nèi)帶鋼的運行情況;項目中首次應(yīng)用了中冶南方自主知識產(chǎn)權(quán)的脫脂段循環(huán)罐強化絮凝、定向輸泥技術(shù),有效提高了脫脂效率,解決系統(tǒng)堵塞難題,降低設(shè)備故障和維護率,大幅減少廢液排放;還采用中冶南方自主研發(fā)的綠色物理消泡技術(shù),能有效降低成本并減少環(huán)境污染。
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